大型帶式輸送機具有高能低耗耐用，高硬度耐磨耐沖擊，耐磨防滑聚氯乙烯帶性能提高（耐磨拉撕裂曲線）表面完全封閉無塑化劑污染平整度提高精確切割，采用優(yōu)良的變頻器，矢量控制，自由收集，高性能開環(huán)矢量，起動力距離大科技主板可滿足各種復(fù)雜的高精度傳動需求，所以說了這么多其優(yōu)點，當(dāng)大型帶式輸送機如果輸送帶損壞如何維護？

　　動力滾筒是輸送機械中傳遞動力的主要部件。動力滾筒焊接在鋼板上或鑄造在鋼板上。但而，當(dāng)它不平衡時，它會導(dǎo)致皮帶跑偏。此時，滾筒兩端軸承座應(yīng)適當(dāng)增減墊片，以調(diào)整滾筒軸線，以調(diào)整皮帶跑偏現(xiàn)象。

　　滾筒本身的旋轉(zhuǎn)軸不垂直于輸送機的縱向中心線，導(dǎo)致輸送帶松緊，帶自緊移動到松邊，導(dǎo)致跑偏。

　　調(diào)整邊軸承座位置，使輸送帶橫向拉力相等。

　　如果尾滾筒是螺旋張緊滾筒，尾部偏差的原因也可能是由于張緊裝置兩側(cè)螺旋頂緊力不平衡造成的。

　　滾筒軸線不水平，兩端軸承之間的高度差是導(dǎo)致頭部或尾部偏差的另一個原因。此時，滾筒軸線可以通過在滾筒兩端的軸承座上適當(dāng)增加或減少墊片來平整。

　　滑動腳輪，使移動更簡單，使操作更方便，使其更容易，但如果滑動腳輪磨損，將極大地影響皮帶輸送機的輸送速度，也會導(dǎo)致皮帶磨損，此時為腳輪增加潤滑裝置，確保其正常運行。

　　當(dāng)然，這三種方法不僅是皮帶損傷的所有因素，還可能是由于材料粘附在滾筒上或其他因素造成的，因此有必要對具體問題進行具體分析。