斗式提升機(jī)現(xiàn)在應(yīng)用廣泛,生產(chǎn)車間總能看到斗式提升機(jī)。斗式提升機(jī)的噪聲是生產(chǎn)中常見的問題,如何降低噪音呢?
斗式提升機(jī)現(xiàn)在應(yīng)用廣泛,生產(chǎn)車間總能看到斗式提升機(jī)。斗式提升機(jī)的噪聲是生產(chǎn)中常見的問題,如何降低噪音呢?
一、改善機(jī)器聯(lián)軸器兩軸偏心時(shí)的噪音,以及驅(qū)動設(shè)備高速端電機(jī)與減速器聯(lián)軸器處或與制動輪聯(lián)軸器處公布的異常噪音,這些噪音也伴隨著與電機(jī)相同滾動頻率的振動。當(dāng)出現(xiàn)這種噪音時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整電機(jī)減速器的位置,以避免減速器輸入軸斷裂。
二、機(jī)筒異響的主要原因是料斗掉落、損壞或松動。在這種情況下,立即停車,仔細(xì)檢查并糾正掉落、損壞或松動的料斗。在日常運(yùn)行中,每運(yùn)行500小時(shí),應(yīng)全面檢查料斗是否完好,料斗與料斗帶的連接是否牢固,以保證料斗運(yùn)行的穩(wěn)定性。斗式提升機(jī)的卸料口安裝有閘門,以防止料斗掉落后損壞其他設(shè)備。。
三、改善鏈斗與機(jī)殼碰撞產(chǎn)生的噪音。環(huán)鏈斗式提升機(jī)長期使用后,鏈條會被拉至一定程度,導(dǎo)致鏈條過松。在電梯運(yùn)行過程中,鏈條左右擺動,料斗簡單地撞在底盤上。解決辦法是調(diào)整張緊設(shè)備,使鏈條擺動距離在3mm左右。
四、提高機(jī)器軸承的故障大多是由于操作過程中材料散落造成的。料斗裝得太多,在改進(jìn)過程中物料從料斗中散落出來,落在軸承上,導(dǎo)致軸承鎖死,操作不靈敏。解決方法:及時(shí)更換軸承,清理散落在軸承上的材料。
五、機(jī)器的導(dǎo)板與料斗碰撞的原因是頭輪與導(dǎo)板之間的距離太小,料斗在運(yùn)行過程中不斷碰撞和摩擦。如果長時(shí)間不注意這種情況,料斗很容易損壞掉落。解決辦法是調(diào)整導(dǎo)板的位置,加大距離。導(dǎo)向板和料斗之間有物料,會導(dǎo)致導(dǎo)向板過早磨損,運(yùn)行時(shí)不斷摩擦?xí)a(chǎn)生噪音。解決辦法是加大基材的輸入角度,增加材料的存儲空間。
六、提升機(jī)的料斗落下后落入機(jī)體內(nèi),在提升機(jī)運(yùn)行過程中不斷與其他零件碰撞產(chǎn)生噪音。解決辦法是檢查料斗是否掉落或松動,及時(shí)更換或擰緊。由于長期運(yùn)行,減速器內(nèi)部油耗損失增加,不注意維護(hù)就產(chǎn)生噪音。解決辦法是定期檢查,加潤滑油。
七、改善機(jī)器頭輪和底輪因密封不良或光滑度不良,導(dǎo)致軸承損壞的異常噪音,由軸承座公布。仔細(xì)檢查頭輪和底輪的軸承狀況。如果軸承損壞,及時(shí)更換。
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